高频淬火，中频淬火感应加热设备原理上

高频淬火，中频淬火感应加热设备原理上

高频淬火:淬硬层浅，硬度高，工件不易氧化，变形小，淬火质量好，生产效率高。它适用于在摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮和轴。

高频淬火多用于工业金属零件淬火。它是一种金属热处理方法，在工件表面产生一定的感应设备，快速加热零件表面，然后快速淬火。工件放在感应器里，感应器一般是空心铜管，中频或高频交流输入。交变磁场在工件中产生相同频率的感应加热。这种感应电流在工件中分布不均匀，表面强，内部弱，接近零芯。利用这种趋肤效应，可以快速加热工件表面，几秒钟内表面温度上升，但核心温度上升很少。

中频淬火是将金属零件置于感应线圈中，感应线圈通以交流电，产生交变电磁场，在金属零件中感应出交变电流。

频率选择在感应淬火中非常重要。不同的电流频率会在零件中产生不同的渗透深度，在随后的淬火中可以获得不同深度的硬化层。高频(中频)电流的一个重要特征叫做表面效应，即随着电流频率的增加，感应电流趋向零件表面。频率越高，表面电流密度越大，电流穿透深度越小。频率越低，电流穿透深度越大。