高频加热机用于热装配、热拆卸人原理

　高频加热机用于热装置、热拆卸是应用热膨胀法实施孔、轴类零件的过盈装置是实践施工中常用的技术手段。对孔、轴类零件过盈装置进程中如何依据过盈量核算加热温度，操控零件的加热进程，避免被加热零件过热，以下是给出的办法

　　一、加热装置法与过盈合作

　　孔、轴过盈合作装置是机械设备在装置和维修中常常遇到的实践问题。理论上讲，关于过盈合作零部件的装置，能够挑选压入装置法、低温装置法(或称冷装置法、冷装法)和加热装置法(或称热装置法、热装法)几种办法。其间，压入装置法是利用压力机械(如液压机、机械压力机等)产生的巨大压力，将相互合作的轴与孔或其他装置件按图纸上的装置基准压装到一同的一种装置办法。压入装置法还可与加热装置法或低温装置法合作运用，装置的过盈量较大，可靠性较强。但因为运用压入装置法需求专用的压力机械和相应的胎具，致使其运用范围遭到必定限制。当操作现场不具备压入法装置条件时，只能挑选其他装置办法。低温和加热装置都是利用热胀冷缩的原理，将过盈合作的轴或轴类零件降到必定温度或者是将孔类零件加热到必定温度，然后临时消除孔与轴的过盈量，然后讯速将轴、孔按规划要求装置到一同的装置办法。实践操作中加热装置比低温装置更易完成，所以加热装置法在生产实践中是运用较广泛的装置工艺。在挑选热装置时，有必要依照工序分步进行，否则因为挑选的装置工艺不妥，很可能会形成装置困难、装置不到位甚至损坏被装置的零部件，形成装置失利。挑选热装法时，着重要考虑的问题是被装置件是否契合热装法的要求，主要有两个方面的问题。一是工件加热后应能消除其合作的过盈量并出现必定的间隙，以保证工件加热后能够按规划要求装置到一同;二是要考虑工件加热的温度应不足以引起工件金相安排产生变化，否则会影响到装置零部件的机械性能。在考虑加热温度问题时，能够用如下经验公式进行核算

　　式中t—加热后的温度(装置温度)(℃);

　　t0—加热前的环境温度(℃);δ—轴与孔的过盈量(mm);

　　δ0—加热后孔与轴的间隙量，通常可取δ0=(1～2)δ(mm);

　　α—加热时工件的线性膨胀系数，资料为钢时，

　　α取20～200℃内的较小系数11×10－6;

　　l—被加热孔的内径(mm)。

　　二、加热装置法实例

　　1．10 t桥式起重机被动车轮轮毂轴与轴承的装置

　　10 t桥式起重机被迫车轮轮毂轴两头各装置2套32224圆锥滚子轴承。装置前测得4套轴承内径分别为:120．04 mm、120．02 mm、120．02 mm、120．00 mm，与其合作的轮毂轴，一端外径为120．10 mm，另一端外径120．08 mm。依据上述丈量结果初步判断，可将内径120．02 mm和120．00 mm的轴承装置到外径为120．08 mm的轴端(过盈量较小)，将120．04 mm和120．02 mm的轴承装置到120．10 mm的轴端(过盈量较小)。依照上述加热装置法加热经验公式，只要核算出较小内径的轴承的较低加热温度，然后将其他轴承统一加热到这一温度即可进行装置。当时环境温度为20℃，详细核算进程如下

　　因t1＞t2，所以将4套轴承加热到172℃即可进行顺利装置。

　　当选定需求加热的温度后，依据设备状况、作业环境、工件形状及尺度大小，常用的加热办法有下列3种。

　　(1)介质加热法。即借助水、水蒸气、油等介质，将工件浸入介质中进行加热。这种加热法不需求专用设备，操作方便，且工件受热均匀，一般不会因加热温度过高而改动工件资料的金相安排结构。沸水加热的温度在80～100℃，水蒸气的加热温度能到达120℃或更高，而热油的温度可到达320℃，热油加热多用于过盈量较小、合作要求严厉的轴承类工件。

　　(2)火焰加热法。即利用火焰进行加热，实践操作中运用氧炔焰加热较多，加热温度可在350℃以上，是装置较小工件常用的办法。关于较大的工件，可用多套割炬一起进行加热，缺陷是温度不易把握且不易均匀。

　　(3)燃料焚烧加热法。以木柴或煤、油、焦炭等为燃料，使其在火炉内焚烧或直接焚烧烘烤工件加热，加热温度可达350℃或更高。这种办法不需求专门设备，操作简略，本钱低价，但工件受热不易均匀，需求常常翻转工件。如果是直接烘烤加热，灰尘太多，外表简单积炭。一般可在加热不太重要的工件或者没有其他加热条件的状况下运用。

　　上述装置中加热的温度较低，所以当丈量温度到达要求加热的温度时，当即进行装置。

　　2．齿式联轴器外齿套与轴的装置

　　一个新加工的齿式联轴器的外齿套与现有设备的轴进行装置，测得外齿套内孔直径48．04 mm，轴的直径48．24 mm，键与键槽的装置契合正常装置要求。选用热装法进行装置，首先核算加热温度，由已知条件可求得δ=48．24－48．04=0．20 mm，δ0=1．5。当时环境温度为20℃，工件均为钢资料，将已知数据代入公式核算

　　即进行热装置时需求加热到温度为966．2℃。遇到这种状况，需求考虑的两个关键问题，一个是用哪种办法加热能到达如此高温;二是即使加热到这一温度，工件资料的金相安排结构和机械性能是否会产生改动。关于这类装置，如果直接选用热装法，由铁－碳相图能够确定其加热温度在966．2℃时，会引起工件资料金相安排产生变化，故此刻不行选用热装置法。如果现场不具备运用其他装置办法的条件，还得考虑运用热装工艺，但有必要对工件进一步加工后才干进行热装。

　　此刻挑选反核算的办法，即先选定加热温度为350℃，然后计算外齿套孔的尺度，求得内径为48．18 mm。即把孔的直径由原来的48．04 mm扩大到48．18 mm。经对外齿套孔进行磨削加工后，丈量其内径为48．20 mm，再核算选用热装置需求的加热温度，δ=48．24－48．20=0．04 mm，δ0=1．5。环境温度20℃，工件为钢资料，代入公式后得t=209℃，即热装置时只需求加热温度为209℃即可。因为工件的资料为普通碳素结构钢Q235A，没有特殊热处理要求，由铁－碳相图可知，209℃的加热温度不会引起工件资料金相安排产生变化，故可选用热装置法。运用火焰加热法，工件得到顺利装置。

　　三、定论

　　加热装置法是装置过盈合作工件的一种行之有效的办法，在保证装置质量的一起，能够提高装置效率，且此办法易于把握、操作简便、适用范围广。但一起也有必要认识到，加热装置法并不是能够随意运用的。为了便于加热、保证加热温度及其均匀性，避免工件资料的金相安排产生改动，尽量应将其加热温度操控在350℃以内。而关于过盈量较大、经核算加热温度较高的工件，能够将其过盈量适当减小到便于操作和操控的加热温度范围内，然后再重新核算加工后的加热温度。因此，操控好过盈量，是进行加热装置的关键步骤。