转子热套机是如何运行

　　转子热套机一般是用硅钢片叠成，用铝液浇注为一整体，转子经过加热到一定的温度后热套在已加工好的轴上，待冷却后转子与轴固定在一起，内部成为鼠笼型转子。曾经的转子加热，多数制造厂商是采用电阻炉、火焰炉加热，就是为了提高加热质量与生产率，降低生产成本，后来采用感应加热进行研制了转子热套机，取得了较好的效果，根据转子的直径选择热套电流的频率，其直径较大采用工频感应加热；小直径的就选择采用中频感应加热。

　　转子热套轴工艺是在转子浇注后，利用转子的余热，立即将轴装入轴孔；对于成批生产的电机，为了保证热套轴的位置，提高工效，宜采用专门热套轴工具。热套后，经常发现轴顺冲片毛刺方向移动，严重时会出现明显的刮底问题，因此在设计模具时，应充分考虑这些问题。

　　轴穿入轴孔，可垂直插入或水平插入，但转子热套机由于未经预热，浇注后温度较低，须再经加热后方可套轴，​​经预热后浇注的转子，利用其余热即可进行套轴。水平的插入轴时，要注意去核对轴伸尺寸，并且注意在转子冷却前切勿触动转子和轴，为的是以防尺寸发生变动；当插入轴孔的方式是垂直的时，就需要一个个翻转放到垫盘上，当轴具有定位的轴肩时，将轴肩紧靠定位，即可保证轴伸尺寸。