现代感应加热电源有哪些特色？

　　（1）所渉及的电路基本理论变化不大，因为新式功率器材的问世，其电路及完成技术有了很快的开展。

　　（2）功率整流及逆变电路的器材多选用模块器材代替单只功率器材。为了扩大输出功率，选用了功率器材的串联﹑并联﹑或串并联；多个功率单元的组合。

　　（3）操控电路及维护电路所选用的器材由本来首要选用晶体三极管等模仿器材，而改为大量选用数字器材（如比较器、触发器、计数器、定时器、光电隔离器、锁相环等）；专用集成电路的选用也是现代感应加热电源的又一特色，如15～50kW/20～50kHz的MOSFET和IGBT电源广泛选用的集成PWM芯片SG3525及数字电位器；用于三相可控整流的相位操控与触发电路集成芯片TC787﹑TC788﹑CMOS-CD4536和MPU-1016可编程逻辑器材；集成芯片的选用简化了操控电路，提高了可靠性；比例积分（PI）电路，数字锁相环路频率主动跟踪电路，单片计算机技术，DSP数字信号处理器的选用提高了操控质量及电源设备的性能，体系完成了智能操控。

　　（4）新式电路元件如美国CDE（无感）电容模块，无感电阻应用于缓冲电路能大大提高吸收作用；Mn-Zn功率铁氧体应用于功率输出回路削减了损耗和电源体积等。

　　（5）频率规模广，从0.1～400kHz，这覆盖了中频、超音频、高频的规模；输出功率从15kW～20000kW可满意不同热处理工艺的要求。

　　（6）转换功率高，节能明显。对于晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1，这可削减输入功率22%～30%，削减冷却水用量44%～70%。

　　（7）整台设备结构紧凑，外形尺寸小，节约空间，与真空管电源比较可节约66%～84%。

　　（8）维护电路完善，可靠性高。感应加热电源能够在工件碰触感应器、空载或过载、以及其他误操作情况下安全运转。电路的安全措施有：直流侧电流过流、交流侧电流过流、缺相维护、进线电压的过压与欠压维护、作业频率超限与功率超限维护等。器材的安全措施有：逆变桥电流不平衡与直通、功率器材的过热、槽路线圈短路、槽路电容过压、槽路电压超限等。设备的安全措施有：冷却水的流量与进出口的水温检测、机柜门与电源的连锁维护等。

　　（9）电源内部或输出端没有高压（相对于真空管电源），因此作业电压低，安全性高。选用单相交流电作业的小功率晶体管感应加热电源的直流作业电压为220～250V，选用三相交流电源的直流作业电压为510～560V，而真空管电源的直流作业电压为14kV左右。

　　正是因为固态感应加热电源体积小，低损耗，逆变器转换功率高，易操控和安全性好，现已完全替代了中频发电机机式电源，在某些领域也替代了真空管式感应加热电源。替代真空管式电源是一个体系工程，是否替代要做全面考虑，如，感应加热工艺的要求，生产率，功率，安全性，费用，可靠性和维护等，从运用频率考虑特别是高于1000kHz的应用，真空管电源还有一席之地。就国内而言，真空管感应加热电源经过两个方面的技术改造还有相当数量的设备在继续运用。

　　这两方面的改造是：（1）选用高压硅整流器代替（充汞）闸流管完成高压整流（2）选用三相可控硅交流调压完成真空管阳压调理，然后完成输出功率的平滑调理。这便是典型的晶闸管交流调压—阳极变压器升压—高压硅整流器整流的电路结构。