感应加热热处理的优缺点?

　　感应加热表面淬火的工件资料一般为中碳钢。为习惯某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。

　　感应加热的主要优点是：

　　①?不必全体加热，工件变形小，电能消耗小。

　　②?无公害。

　　③?加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。

　　④?表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。

　　⑤?加热设备能够安装在机械加工生产线上，易于完成机械化和自动化，便于管理，且可削减运送，节省人力，进步生产效率。

　　⑥?淬硬层马氏体安排较细，硬度、强度、耐性都较高。

　　⑦?表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

　　感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较杂乱，而且习惯性较差，对某些形状杂乱的工件难以保证质量。

　　感应加热和传统加热比起来优势特色在哪里？作为从事于淬火机床的盐城淬火机床厂家，高频淬火机床，中频淬火机床，感应加热电源等都能够非标定制。在此防疫期间，广大客户观看本站时能够了解淬火机床行业的信息是本公司的初衷，欢迎光临。今天来聊聊感应加热和传统加热比起来优势特色在哪里?

　　感应加热比传统加热方法(电子管高频机煤气、瓦斯炉、电炉、焦煤)节能3/4,且胺无高压触电风险,能24小时接连作业，无明火，更符合消防安全法令。以下为感应加热的优势特色：

　　1、加热快:较快加热速度不到1秒(速度快慢可调理操控)。

　　2、加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)。

　　3、装置便利:连接电源，感应圈和进出水管即可运用;体积小、重量轻、运用十分便利。

　　4、操作简便:几分钟即可学。

　　5、发动快:通水通电即可发动加热。

　　6、耗电少:比旧式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小。

　　7、作用好:加热十分均匀(也可通过调理感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需求的温度)，升温快， 氧化层少,退火后无废品。

　　8、功率可调:无极调理输出功率。

　　9、保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动操控和保护。

　　10、温度可控:通过设定加热时刻及红外线测温仪,来操控工件加热的温度,这样可把加热温度操控到一个技能点上。也可根据需求增加保温功能。

　　11、安全性高:免除了产生近万伏高压的升压变压器。