应该学会的高频淬火设备操作时的这些技巧!

　　在选择感应加热设备时，要跟据加工材料的特性、厚度、直径以及需要淬火的程度来选择不同型号的感应加热设备。

　　在用高频淬火设备进行淬火处理时，值得注意的是，过冷奥氏体开始改变为马氏体的温度称之为Ms点，改变完结之温度称之为Mf点。C%含量愈高，Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右，而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。淬火液可添加恰当的添加剂。高频淬火设备在淬火处理时可用以下几个小技巧进步淬火效率：

　　1、高频淬火设备在进行淬火处理时，在水中参加食盐可使冷却速率加倍。盐水淬火的冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。食盐的添加比例以重量百分比10%为宜。

　　2、高频淬火设备的淬火液建议选用水质有杂质的淬火液，由于水中有杂质比纯水更适合，水中参加固体微粒，有助于工件外表之洗净作用，破坏蒸气膜作用，使得冷却速度添加，可防止淬火斑点的产生。因而淬火处理，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。

　　3、水溶性淬火液可用聚合物与水调配而成：聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液，甚为方便，且又无火灾、污染及其他公害之虑。

　　高频淬火设备常见的七大疑问

　　1、何谓高频淬火设备?高频淬火设备是一种电流频率30KHZ~100KHZ，用于工件外表局部快速加热，获得硬化层的感应加热设备。

　　2、高频淬火设备对一切金属材料都可以加热?高频淬火设备适用于电阻率大的金属材料的加热。

　　3、高频淬火设备可以用于钢材淬火吗?但凡钢材基本都可以进行外表淬火，像碳钢、合金钢、工具钢、弹簧钢等，但由于含碳量的不同所采用的外表淬火的具体工艺进程不同。

　　4、高频淬火设备的使用：高频淬火设备的电流频率通常为30KHZ~100KHZ，淬硬层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的外表淬火。

　　5、高频淬火设备的优点：加热速度快，淬火后可在工件表层获得细微隐针状马氏体，比普通淬火高于2～5HRC，并且淬火后外表存在压应力，耐磨性、抗疲劳强度显著进步，缺口敏感性较小。

　　6、高频淬火设备的毛病报警有那些?高频淬火设备具有过压、过流、限压、限流、断水、相序主动识别等多种主动维护功用，控制面板上能显示的毛病有：1、缺相;2，缺水;3，过压;4，过流。