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带你了解常见的十种高频淬火办法

发布时间:2021-07-14 03:00:00
来源:http://www.sired.cn/news648489.html

  一、单介质(水、油、空气)淬火

  单介质(水、油、空气)淬火:把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质,使其完全冷却。这种是简略的淬火办法,常用于形状简略的碳钢和合金钢工件。高频淬火介质依据零件传热系数大小、淬透性、尺度、形状等进行选择。

  二、双介质淬火

  双介质淬火:把加热到高频淬火温度的工件,先在冷却能力强的淬火介质中冷却至挨近Ms点,然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温,以到达不同淬火冷却温度区间,并有比较抱负的淬火冷却速度。用于形状杂乱件或高碳钢、合金钢制作的大型工件,碳素工具钢也多选用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气,一般用水作快冷淬火介质,用油或空气作慢冷淬火介质,较少选用空气。

  三、马氏体分级淬火

  马氏体分级淬火:钢材奥氏体化,随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中,保持恰当时间,待钢件的内、外层都到达介质温度后取出空冷,过冷奥氏体缓慢改变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状杂乱和变形要求严的小型工件,高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。

  四、低于Ms点的马氏体分级淬火法

  低于Ms点的马氏体分级淬火法:浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf时,工件在该浴槽中冷却较快,尺度较大时仍可取得和分级淬火相同的成果。常用于尺度较大的低淬透性钢工件。

  五、贝氏体等温淬火法

  贝氏体等温淬火法:将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温,使其发生下贝氏体改变,一般在浴槽中保温30~60min。数控微信公号cncdar贝氏体等温高频淬火工艺首要三个步骤:①奥氏体化处理;②奥氏体化后冷却处理;③贝氏体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺度零件及球墨铸铁件。

  六、复合淬火法

  复合淬火法:先将工件急冷至Ms以下得当积分数为10%~30%的马氏体,然后鄙人贝氏体区等温,使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织,常用于合金工具钢工件。

  七、预冷等温淬火法

  预冷等温淬火法:又称升温等温淬火,零件先在温度较低(大于Ms)浴槽中冷却,然后转入温度较高的浴槽中,使奥氏体进行等温改变。适用于淬透性较差的钢件或尺度较大又必须进行等温淬火的工件。

  八、推迟冷却高频淬火法

  推迟冷却淬火法:零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度,然后进行单介质淬火。常用于形状杂乱各部位厚薄悬殊及要求变形小的零件。

  九、淬火自回火法

  淬火自回火法:将被处理工件全部加热,但在淬火时仅将需要淬硬的部分(常为工作部位)浸入淬火液冷却,数控微信公号cncdar待到未浸入部分火色消失的瞬间,当即取出在空气中冷却的淬火工艺。高频淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到外表,使外表回火。常用于接受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。

  十、喷发淬火法

  喷发淬火法:向工件喷发水流的淬火办法,水流可大可小,依据所要求的淬火深度而定。喷发淬火法不会在工件外表构成蒸汽膜,这样就可以保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。首要用于部分外表淬火。


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