数控淬火机床如何车软爪

在车削批量较大的工件时，为了前进工件在加工时的定位精度和勤俭工件设备时的帮助光阴，可利用软爪卡盘。数控淬火机床为了依据实际需要随时改变爪面圆弧直径与外形，把三爪

卡盘淬火的卡爪，更换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的，可把爪部换成软金属；如卡爪是一体的，可在卡爪上结实一个软金属块。

软爪卡盘的卡爪加工后，可以或者前进工件的定位精度，如新三爪卡盘，工件设备后的定位精度﹤0.01妹妹。如三爪卡盘的立体罗纹磨损较重大，精度较差，换上软爪

轻加工后，工件设备后的定位精度仍能坚持在0.05妹妹之内。软爪卡盘装夹已加工外面或软金属，不容易夹伤外面。数控淬火机床对付薄壁工件，可用扇形爪，增大与工件打仗面积而减小工

件变形。软爪卡盘适用于已加工外面作为定位精基准，在大批量出产时停止工件的半精车与精车。

软爪卡盘精确的调剂与车削，是保证软爪卡盘精度的首要条件。

软爪的底面和定位台，应与卡爪底座滑配和精确地定位。数控淬火机床用于装夹工件的部分比硬爪加长（10～15）妹妹，以备屡次车削，并要对号设备；车削软爪的直径较佳与

被装夹工件直径平等，或大或小，都不克不及保证装夹精度。

异常平常卡爪车削直径比工件直径﹥0.2妹妹尊下，也等于被卡的工件直径，要控制在必定公差范围内；车削软爪时，为了消除空隙，必须在卡爪内或卡爪外设备一恰当

直径的圆柱或圆环，它们在软爪设备的地位，应和工件夹紧的偏向平等，否则不克不及保证工件定位精度。数控淬火机床当工件为夹紧时，圆柱应夹紧在卡盘爪外面停止车软爪爪面，当工件

为涨紧时，圆环应设备在卡盘爪外面，车削软爪外面。