数字感应加热电源厂家的感应炉熔炼的基本原理

数字感应加热电源厂家的感应炉熔炼的基本原理

在感应炉中数字感应加热电源厂家利用感应电热效应完成金属的锻炼进程。数字感应加热电源厂家一般分高频(10千赫以上)、中频(50赫～10千赫)和工频(50或60赫)三种。依据炉料尺寸、容量，选用电源的频率，感应炉分有芯(以闭槽式为主)、无芯(坩埚式)两大类。感应炉的电路与变压器极为相似，初级线圈为感应圈，有芯感应炉的线圈内有铁芯，以削减漏磁，进步功率因数。由线圈生成的交流磁场在炉料内感生电动势,发作焦耳热。有芯炉的特点是电热效率高,功率因数高，但在开端作业时，炉内要有起熔体，其熔炼温度也较低，适用于有色金属、铸铁等单一种类的接连熔炼和保温。无芯炉的特点是熔炼温度高，容易改动种类，缺点是电热效率较低，首要用于特殊钢、镍基合金和铸铁、有色金属的熔炼和保温。

数字感应加热电源厂家炉衬分用酸性耐火材料、碱性耐火材料两种。酸性炉衬由含二氧化硅大于98%的石英砂制成，因为熔点较低，稳定性较差，首要用于有色金属、铸铁的熔炼和保温。碱性炉衬由含氧化镁大于85%的镁砂制成，用于特殊钢、镍基合金的锻炼。炉衬用干法或湿法把粒度配比适当的耐火材料逐层打实而成，需致密，无分层。初次锻炼时要缓慢加热，以免发作裂纹。

数字感应加热电源厂家锻炼时金属通过感应加热，然后传导到炉渣，所以炉渣温度较低，并且炉型结构决定了钢-渣界面较小,这些都不利于熔池-炉渣间的物理化学反应，因此锻炼特殊钢或镍基合金时，应力求用较好的原材料，依据各元素的烧损状况配料，快速加热熔化。当大量炉料已熔时，即应参加渣料，以削减氧化。数字感应加热电源厂家渣料应与炉衬相适应。全熔后依据制品成分，分批参加脱氧剂(硅铁粉、硅钙粉、铝粉等),必要时取样剖析,调整成分。待成分合格、脱氧杰出时，即可出钢。铸铁在熔化、保温时氧化不严重，冶金质量要求也较低，可充分发挥感应加热操作方便的优越性。

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