数字感应加热电源厂家-影响钢退火的因素

高频加热设备-影响刚退火的要素

（1）数字感应加热电源厂家加热速率 是有化学成分、工件巨细和形状等要素所决定的。

 1.钢中的含碳量越高或元素越多，钢的导热性就越低，钢的加热就应缓慢。

2.工件的尺度很大或截面尺度改变就比较剧烈（形状杂乱），加热应缓慢。

加热速率缓慢，数字感应加热电源厂家是为了防止钢再过快的加热时，产生很大的内应力，致使工件变形（曲折）或严重时构成裂纹（开纹）。

（2）数字感应加热电源厂家加热温度 是由钢中含碳量、合金元素含量以及退火的具体意图来决定的。假如仅为了细化钢的晶粒，改进钢的力学性能，则亚共析钢加热温度应该为Ac3以上30～50℃；共析钢和过共析钢的加热温度为Ac1以上的30～50℃。

（3）数字感应加热电源厂家保温时刻 钢在高温逗留的意图是透热工件整个截面，并使工件遍地结构安排都发生改变。

1. 工件尺度较小，加热温度较高，保温时刻较短；工件尺度假如粗大，加热温度较低 ，保温时刻应当延长。

2. 一般保温时刻为加热时刻的1/5～1/4.

3. 合金钢的保温时刻比碳钢的保温时刻长20%～40%。

（4）冷却速率 应视钢的化学成分而定：

1. 含碳量低的钢，能够加速冷却，为100～200℃/h;

  2.含碳量高的钢，应缓慢冷却，为30～50℃/h：

  3.高合金钢的冷却速率则为20～30℃/h。

      数字感应加热电源厂家必须指出，为了缩短退火时刻，充分发挥高频加热设备的效率，可采用上述冷却速率冷却低于A1温度后（约从600℃起）就从高频加热设备中取出工件，然后让其在空气中冷却到室温。

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